Rozdiely medzi horizontálnym a vertikálnym frézovaním

Stručný prehľad vertikálnych frézovacích strojov

Vertikálne frézky sú najbežnejším nastavením, kde vidíte rezný nástroj vo vertikálnej orientácii. Nástroj tlačí na nehybný obrobok a odoberá materiál podľa vašich konštrukčných požiadaviek. V priemysle existujú dva typy nastavení vertikálneho frézovania, ktoré sú celkom bežné.

Revolverové frézky

Revolverové frézovacie nastavenie sa vo všeobecnosti používa pre malé diely. V tomto nastavení zostáva vreteno obsahujúce rezný nástroj nehybné, zatiaľ čo lôžko veže sa môže pohybovať horizontálne aj vertikálne.

Posteľové frézky

Posteľné frézky sú bežnejšie, najmä v klasickej strojárni. V tomto nastavení sa vreteno môže pohybovať vertikálne, zatiaľ čo lôžko sa pohybuje horizontálne. Kombináciou týchto pohybov môžete ľahko vytvárať drážky, otvory a rôzne ďalšie prvky.

Stručný prehľad horizontálnych frézovacích strojov

Horizontálne frézky sú mierne odlišné. Základné operácie zostávajú rovnaké. Stále budete mať stacionárny obrobok a rotujúci nástroj. Orientácia nástroja by však mala horizontálnu orientáciu.

Vo všeobecnosti sú tieto frézky bežnejšie v prípadoch, keď sa zaoberáte väčšími dielmi alebo hlbšími rezmi. Konštrukcia ramena a horizontálne otáčanie nástroja má za následok väčší rezný výkon a rýchlejšie operácie, avšak výsledkom je presnosť. Pokrok v technológii CNC však znamená, že horizontálne frézovacie centrá už tento problém nemajú.

Ďalšou dôležitou vecou, ​​ktorú je potrebné poznamenať o horizontálnych strojoch, je ich schopnosť vyrovnať sa s uhlami. Ak použijete univerzálny stôl s horizontálnym nastavením, zabezpečíte, že fréza sa bude môcť priblížiť k obrobku z rôznych uhlov a lepšie zvládne komplikovanejšie návrhy.

Výhody a nevýhody CNC zvislých fréz

Vertikálne obrábacie centrá CNC majú rad výhod a nevýhod, vďaka ktorým sú vhodné pre rôzne úlohy. Väčšina výhod vertikálneho nastavenia pramení z nižších nákladov a dostupnosti stroja. Podobne obmedzenia vyplývajú z geometrického dizajnu a rezných schopností nástroja.

Tu je stručný prehľad výhod a nevýhod nastavenia vertikálneho frézovania.

Profesionáli

• Dostupnosť:Vertikálne frézovacie nastavenia sú v tomto odvetví veľmi populárne kvôli nižším požiadavkám na údržbu a nižším nákladom. Tieto stroje sú ľahko dostupné v mnohých výrobných prevádzkach a môžete ľahko nájsť odborníkov, ktorí budú schopní zvládnuť požiadavky vertikálneho stroja.

• Nižšie náklady:Vertikálny stroj je ľahko dostupný a má nižšie náklady, čo uľahčuje menším podnikom investovať do neho a začať proces výroby.

• Jednoduchosť v prevádzke:Ďalšou výhodou vertikálneho frézovania je prevádzková jednoduchosť. Vertikálna fréza ponúka používateľom lepšiu viditeľnosť a dokonca má nižšie požiadavky na programovanie ako jej horizontálne náprotivky.

• Malosériová výroba:Z dôvodu ich relatívnej jednoduchosti a nižších nákladov sú vertikálne frézy metódou voľby pre malé množstvá a rýchle úlohy. Navyše nebudete musieť tráviť príliš veľa času programovaním a inými plánovacími aktivitami, čo ešte viac skracuje vaše dodacie lehoty.

Nevýhody

• Nižšia produkcia:Už sme diskutovali o tom, že vertikálne frézy majú nižšiu rýchlosť úberu materiálu a nemôžu pracovať na veľkých dieloch. Z tohto dôvodu bude mať vertikálny mlyn vždy nižší výrobný výkon v porovnaní s horizontálnym strojom.

• Obmedzená hĺbka rezu:Vertikálny rezný nástroj je dosť nestabilný a pri hlbšom reze sa môže veľmi kývať. Kvôli tomu si neporadíte so zložitejšími dielmi a drážkami s vyššou hĺbkou. V takýchto prípadoch sú možnosti rezania, ktoré prinášajú vertikálne stroje, pre mnohé prevádzky nevýhodou.

Výhody a nevýhody CNC horizontálnych fréz

Podobne ako pri vertikálnom nastavení sú horizontálne frézky preferovanou voľbou pre rôzne aplikácie. Predovšetkým vďaka reznému výkonu ich nástroja a ďalším schopnostiam sú vhodné pre rozsiahle úlohy s vyššími výrobnými požiadavkami. Okrem toho sú obmedzenia systému väčšinou spôsobené vyššími nákladmi na nákup a údržbu strojov.

Tu je stručný prehľad výhod a nevýhod nastavenia horizontálneho frézovania.

Profesionáli

• Lepšia evakuácia čipov:Kovové triesky, ktoré sa tvoria počas procesu rezania, sa môžu na povrchu roztaviť a spôsobiť malé kazy, ktoré môžu vyžadovať dodatočné spracovanie. Horizontálne frézy odhadzujú triesky od kusu, takže môžu mať materiál s výnimočnou povrchovou úpravou.

• Väčšia stabilita:Rezný nástroj v horizontálnych strojoch je hrubší a kratší, čo má za následok nižšie vibrácie a väčšiu stabilitu počas operácie hlbokého rezu.

• Schopnosť zvládnuť zložité tvary:Horizontálne frézy prichádzajú so schopnosťou zvládnuť rôzne uhly a umožňujú vám použiť kombináciu doplnkov na uľahčenie výroby zložitých tvarov, s ktorými si nastavenie vertikálneho frézovania neporadí.

• Vyššia produktivita:Vyššia rýchlosť úberu materiálu, lepší odvod triesok a možnosť získať hlbšie rezy jedným ťahom vám umožňujú dosiahnuť viac za kratší čas a zachovať vynikajúcu produktivitu.

Nevýhody

• drahé:V porovnaní s vertikálnym strojom sú nastavenia horizontálneho frézovania pomerne drahé z hľadiska počiatočného kapitálu aj nákladov na údržbu. Preto ich nájdete len vo veľkých výrobných zostavách. Pre malé podniky sú služby CNC obrábania lepšou alternatívou, ktorá si od vášho podnikania nevyžaduje žiadne prehnané finančné záväzky.

• Ťažšie nájsť vyškolených operátorov:Okrem vysokých počiatočných nákladov a nákladov na údržbu budete mať tiež problém nájsť vyškolených operátorov s odbornými znalosťami v oblasti horizontálnej frézky. Dôvod je jednoduchý. Keďže týchto strojov je vzácne, len málo ľudí má skutočné praktické skúsenosti s týmito strojmi.

Horizontálne a vertikálne frézky: hlavné rozdiely

Ako už bolo uvedené, horizontálne aj vertikálne prístupy majú veľa podobností. Hlavnými dôvodmi sú základné základy procesu frézovania. Tie zostávajú rovnaké.

Existuje však niekoľko významných rozdielov, ktoré ovplyvňujú aj operácie a výsledky. Tu sú hlavné rozdiely medzi vertikálnym a horizontálnym frézovaním.

Orientácia vretena

Toto je možno najväčší rozdiel medzi týmito dvoma nastaveniami. Orientácia vretena určuje, ako fréza interaguje s obrobkom. Ako naznačuje ich názov, oba typy strojov majú rôzne orientácie, ktoré vám umožňujú dosiahnuť buď presnosť, ktorú ponúka vertikálne obrábanie, alebo hĺbku, ktorú na stôl prináša horizontálne nastavenie.

Geometria nástroja

Ďalší rozdiel je v geometrii nástroja. Vertikálne frézky majú valcový nástroj, ktorý je dlhý aj tenký. Naopak, horizontálne stroje majú kratšie a hrubšie nástroje, ktoré dokážu poskytnúť hlbšie rezy a poradiť si s väčšími obrobkami. Vo všeobecnosti tieto geometrické špecifikácie priamo ovplyvňujú špecifikácie rezania, o ktorých budeme diskutovať ďalej.

Rezné špecifikácie a presnosť

Geometria nástroja má priamy vplyv na špecifikácie a výsledky rezania. Vertikálny nástroj je presnejší pre menšie obrobky, má však aj značné nevýhody. Vertikálnym nástrojom nemôžete vytvoriť hlbšie rezy, pretože začne vibrovať a spôsobiť odchýlky od dizajnu. Horizontálne nástroje sú na druhej strane kratšie a hrubšie, čo im dáva stabilitu na udržanie odporu pri vytváraní hlbších rezov.

Náklady na každý stroj

Vertikálne stroje sú lacnejšie v porovnaní s ich horizontálnymi náprotivkami. Preto sú vertikálne stroje bežnejšie po celom svete. Okrem toho je obsluha a údržba vertikálnych strojov tiež jednoduchšia, čo z nich robí vhodnejšiu voľbu pre prevádzky malého rozsahu.

Horizontálne stroje sú na druhej strane drahšie na nákup a údržbu. Navyše, odborníkov, ktorí tieto stroje zvládajú, je málo, čo ešte viac zvyšuje celkové náklady na CNC obrábanie. Aj tieto stroje sú však dôležité. To je dôvod, prečo do nich mnohé výrobné spoločnosti investujú po tom, ako si vybudujú svoju obchodnú prítomnosť.

Miera úbytku materiálu

Pokiaľ ide o rýchlosť úberu, horizontálne frézky fungujú oveľa lepšie ako ich vertikálne náprotivky, pretože majú vysokú stabilitu a schopnosť vytvárať hlbšie rezy. Vo všeobecnosti sú vertikálne stroje obľúbené pre obmedzené operácie, ako je obkladanie a drážkovanie, pretože rezy v týchto prípadoch nie sú príliš hlboké a môžete byť presní. Tento obmedzený rezací potenciál však prirodzene znamená, že rýchlosť odstraňovania bude nižšia.

Počet strán na obrábanie

Už sme diskutovali o tom, ako vám horizontálne stroje umožňujú priblížiť sa k obrobku pod rôznymi uhlami a stranami. V porovnaní s tým vertikálne nástroje pracujú v jednej rovine.

Okrem toho je horizontálne nastavenie vhodnejšie aj pre zložité a prispôsobiteľné úlohy. Do horizontálneho nastavenia môžete tiež pridať určité doplnky a ďalšie funkcie. Tieto veci nie sú dostupné vo vertikálnom mlyne, čo obmedzuje počet operácií, ktoré môžete vykonávať.

Hlavné úvahy pri výbere medzi vertikálnymi alebo horizontálnymi strojmi

Vertikálne aj horizontálne frézky sú vhodné pre rôzne úlohy. Ale správna voľba pre vás závisí od niekoľkých faktorov, ako je veľkosť, tvar, čas potrebný a nakoniec celkový rozpočet, ktorý máte.

Napríklad vertikálne nastavenie je ideálne pre menšie obrobky. Vertikálne nástroje sú valcové a malé, čo vám umožňuje presne zamerať požadované oblasti. Nemôžete však ísť príliš hlboko, pretože vertikálne nástroje sú určené na povrchové operácie. Aj keď vytvárate drážky pomocou vertikálneho stroja, vždy sa odporúča vykonať niekoľko otočení a odstrániť malú vrstvu pri každom prechode.

V prípade horizontálneho stroja uvedený problém neexistuje. Rezný nástroj zvládne väčšie obrobky a výnimočná rýchlosť úberu materiálu vám môže pomôcť dosiahnuť požadované výsledky v čo najkratšom čase.

Nakoniec, celkový rozpočet, ktorý máte, je ďalším dôležitým faktorom, ktorý by ste mali zvážiť. Ak inštalujete celé nastavenie vo vlastnej dielni, potom je dôležité mať na pamäti, že nákup a údržba horizontálnych frézok sú drahšie. Ak sa rozhodnete využiť službu CNC obrábania, celkové náklady na inštaláciu a údržbu týchto strojov by sa stali sporným bodom.